鋳造の流れについてご紹介｜鋳型制作・金型鋳物・鋳物加工なら亀山鋳造所へ

お問い合わせはお電話（079-276-0471）かお問い合わせよりご連絡ください。お電話での受付は9:00～18:00になります。その後、お客様のご要望をお聞きし、作業内容や日程からお見積もりをお出しします。ご相談の際には、3Dデータや立体模型などをお持ちいただくとご提案しやすくなります。

高い技術を持った亀山鋳造所のCADオペレーターが形状のスライス検討や取り代など、フルモールド鋳造法の特徴を考慮しながら、3D CAD/CAMでモデルデータをおつくりします。さらに、加工用の機械（マシニング機械）の自動操作を行うためのNCデータも作成いたします。

お客様要求事項を満足しているか制作者とは別のオペレーターが俯瞰的に検査検証を必ず実施しております。（第一回検査）

機械でカットされた型をチェックし細かい凸凹などは手作業で仕上げていきます。さまざまな角度から検査をし、鋳物製品と寸分変わらない発泡スチロール型が完成します。

図面をもとに各部の寸法・形状・加工代などお客様のご要望通りの模型が出来ているか厳重な検査を実施しています。

溶湯（液体状の金属）を入れる際に鋳型の表面が熱で壊れてしまうので、発泡スチロール型に塗料を吹き付け、鋳造に使用できる状態にします。

製品の形状・材質により位置や数を検討し、鋳造方案検査を実施します。

画像明るさ調整 完成した発泡スチロール型を砂に埋め込んでいきます。発泡スチロールは力を入れすぎると壊れてしまうので、隙間なく砂に入れていくためには高い技術が欠かせません。

溶湯を発泡スチロール型に流し込むと、型が熱によって溶けてなくなります。つまり、型と溶湯が入れ替わることで、金型鋳物ができあがるわけです。流し込みが終わったら冷やして固めます。
溶湯の質によって仕上がりが変わるため、亀山鋳造所では元素単位で厳しい基準を設定し品質向上に努めています。

鋳造の際にできる湯口などを取り除き仕上げていきます。ただし木型法の場合に発生するバリ（溶湯が流れ出てできる突出物）がないぶん、比較的短時間で終わります。

寸法・反り・形状・鋳造欠陥、鋳物の出来栄えなどに問題がないか最終チェックを行います。